漸開線非標齒輪滾刀的正確選用
一非標滾刀的選用步驟確定滾刀類型與精度確定滾刀全齒高h確定滾刀法向齒厚Sn、軸向齒厚Sx和齒頂高ha確定滾刀修形與齒頂圓弧查《圖冊》選用滾刀。驗算滾刀軸向齒厚Sx滾刀類型與精度的選擇應根據(jù)加工設備及工藝而定。滾刀模數(shù)(或徑節(jié)、周節(jié))和壓力角應與被切齒輪相等，螺旋方向最好與被切齒輪相同，加工直齒齒輪時應優(yōu)先選用右旋滾刀。對于非全切式滾刀，滾刀全齒高h的計算公式為Dh 0.1mn 0.1mn 0 齒輪滾刀的軸向齒形如圖所示。其中，Ⅰ型為正常齒形，Ⅱ型為修形齒形。剃前齒輪滾刀的軸向齒形一般有五種類型(圖略)。剃前和磨前滾刀的齒形通常都有一定修形量。
圖
類型精滾齒滾刀
A～C級精滾齒
滾刀
AAA～AA級全切式小模數(shù)滾刀粗滾齒
滾刀剃前或
磨前滾刀
0.1～0.5mn=
0.6～1.0DS' 0 0 0 0 精加工
余量剃齒或
磨齒余量DS" 0或
0～-Ess0～-Ess 0.02mm 0.03mm 0 0或
0～-Ess式中：en1min——被切齒輪工序法面齒間寬最小值當被切齒輪無修形要求時，選擇剃前或磨前滾刀時無需驗算滾刀修形量，其它類型的滾刀則應選用非修形滾刀。當被切齒輪有修形要求時，無論何種類型的滾刀均應選用修形滾刀，并驗算修形量，驗算過程可參考有關齒輪刀具設計手冊。當被切齒輪對滾刀齒頂圓角r1有特殊要求時，訂貨時需與滾刀制造廠協(xié)商。對于在《圖冊》的備注欄中給出了r1值的大齒頂圓角滾刀，應按復雜刀具設計手冊中的有關公式驗算被切齒輪與配對齒輪傳動時是否會發(fā)生過渡曲線干涉；對于備注欄中未標注r1值的滾刀，由于r1較小，因此無需驗算過渡曲線干涉。根據(jù)上述步驟確定的滾刀參數(shù)，查閱《圖冊》，選出所需滾刀。首先按式(6)估算出l值，然后按式(4)或(8)驗算滾刀軸向齒厚Sx。當按照步驟(3)中方法①和②確定的滾刀參數(shù)在《圖冊》中選不出所需滾刀時，還可按下式對符合以上步驟確定的參數(shù)(ha、Sx除外)的所有滾刀的a和Sx進行驗算，若此式成立，則該滾刀可用： z=14 DP1/DP2=6/8 a=20° x=1.3mm 齒根高 全齒高 hf=3.145mm h=7.62mm
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