5、冷硬鑄鐵的切削：

　　這類鑄鐵的表層發(fā)生白口化，硬度可達(dá)HRC60左右；單位切削力Kc可達(dá)3000MPa，是切削45鋼的1.5倍；切削力集中在刃口附近，加工有氣孔、夾砂，切削時(shí)易損壞刀具；它的脆性大，切削時(shí)還會(huì)發(fā)生崩邊、掉渣等現(xiàn)象。

　　①刀具材料：1)硬質(zhì)合金：應(yīng)選硬度和抗彎強(qiáng)度高的硬質(zhì)合金。YS2、YS8、YS10、600、610、726。2)陶瓷：SG4、AT6、SM、FT80、FT85。3)PCBN：用于精車。

　　②刀具幾何參數(shù)：1)硬質(zhì)合金：γ0=0～-5°，α0=5～10°，κr≤45°(κr=45°)，λs=-5～一10°，γε=0.5～1mm；

　　③切削用量：1)硬質(zhì)合金刀具：粗加工Vc=7～10m/min，αp=5～10mm，f=0.5～1.5mm/r。精加工：Vc=15～20m/min，αp=0.5～2mm，f=0.3～O.5mm/r。2)陶瓷刀具：Vc=40～50m/min，αp=0.5～2mm，f=0.3～0.6mm/r。3)PCBN刀具：Vc=60～70m/min，αp=0.5～2mm，f=0.1～0.3mm/r。

　　6、熱噴涂(焊)材料的車削：

　　熱噴涂材料大多是多組元高強(qiáng)合金，經(jīng)高溫、高速噴射到工件表面上，使工件表層的硬度、耐蝕性、耐磨性和耐熱性大幅度提高，而得到廣泛的應(yīng)用。銅基、鐵基粉末噴涂層的硬度，較易切削。鈷基、鎳基粉末噴涂層的硬度>HRC50，難切削。鈷包WC、鎳包WC、鎳包Al2O3噴涂層的硬度>HRC65，最難切削。

　　①刀具材料：1)硬質(zhì)合金：硬度>HRC45，采用YG、YW硬質(zhì)合金；硬度，采用600、610、726、767、YD05、YC12、YS2、YS8：硬度>HRC65，采用YG3X、YD05、YC09、YC12、YS8、600、610。

　　2)陶瓷刀具：3)PCBN

　　②刀具幾何參數(shù)：γ0=0～-5°，α0=8～12°，κr≤45°。

　　③切削用量：硬質(zhì)合金Vc=6～40m/min；陶瓷刀具Vc=18～80m/min；PCBN刀具：Vc=24～160m/min。αp=0.15～0.6mm；f=0.1～1mm/r。

　　7、軟橡膠的切削：

　　軟橡膠的硬度(邵爾A型30～35)和強(qiáng)度(σb20～25MPa)極低，導(dǎo)熱性極差(0.14W/m?k)、塑性極高(δ=500～700)、彈性模量極小(2～4MPa)。由于上述性能，它具有很好的彈性、柔順性和易變性，因此很難對(duì)它進(jìn)行切削加工。

　　①刀具材料：高速鋼、YG類硬質(zhì)合金。

　　②刀具幾何參數(shù)：γ0=45～55°，α0=10～15°，β0=20～30°；刮削時(shí)，γ0=0°，α0=70°，還用割刀(β0=5～10°)，套料刀。

　　③切削用量：Vc≤100m/min。αp=2～5mm；f=0.5～0.7mm/r。

　　④切削液：用不含油的水溶液。

　　8、砂輪的車削：

　　一般剛玉類磨料的硬度為1800～2450HV，碳化硅磨料的硬度為3100～3400HV，采用PCD和PCBN刀具來車削這兩種磨料的砂輪，如同用刀切豆腐一樣容易。

　　①為了防止砂輪在車削時(shí)崩邊，采用圓形刀片的機(jī)夾刀具。

　　②刀具幾何參數(shù)：圓形刀片γ0=-8～-10°，α0=8～10°。

　　③切削用量：Vc=30～50m/min。αp=4～5mm；f=1～1.5mm/r。

　　9、硬質(zhì)合金的車削：

　　硬質(zhì)合金的硬度高(HRA85～92.5、HV1300～1650、HRC67～81)、脆性大(σb900～2500MPa)。以前只能采用磨削和電加工來進(jìn)行加工。由于PCD、PCBN超硬刀具的出現(xiàn)，給車削加工提供了條件。

　　①刀具材料：PCD、PCBN。②刀具幾何參數(shù)：γ0=0～-5°，α0=6～8°，κr≤30～45°。

　　③切削用量：Vc=20～35m/min，αp=0.1～1.5mm，f=0.05～0.15mm/r。

　　④注意：防止崩邊：用煤油作切削液。

　　10、工程陶瓷的車削：

　　傳統(tǒng)的陶瓷是用金剛石砂輪磨削。這是因?yàn)樗挠捕雀?1100～2250HV)、抗彎強(qiáng)度低(450～1300MPa)、彈性模量高(315000～400000MPa)所致。

　　①刀具材料：PCD、PCBN；易切陶瓷，也可用硬質(zhì)合金，但刀具耐用度低。

　　②刀具幾何參數(shù)：γ0=-10～-15°，α0=8～12°，κr=30～60°。為了使切出切入平穩(wěn)，也可采用圓刀片。

　　③切削用量：用硬質(zhì)合金刀具車易切陶瓷Vc=10～20m/min。用PCD、PCBN刀具Vc=30～60m/min，αp=0.1～2mm；f=0.05～0.1mm/r。

　　④切削液：一股使用乳化液。⑤注意問題：防止崩邊。

　　11、復(fù)合材料的車削：

　　復(fù)合材料是由兩種以上不同物理、化學(xué)、力學(xué)性能的物質(zhì)人工制成的多相組成的固體材料。如玻璃鋼就是典型的復(fù)合材料。復(fù)合材料的種類有玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(GFRP)、碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(CFRP)、芳綸纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(KFRP)、硼纖維增強(qiáng)復(fù)合材料，統(tǒng)稱為樹脂基纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(FRP)。它只有很高的比強(qiáng)度和比剛度(比金屬高3～8倍)，而且抗疲勞性、減震性、斷裂安全性好，而廣泛應(yīng)用于航天、航空、化工等行業(yè)。復(fù)合材料在