激光束被用在塑料加工，進(jìn)行激光焊接或產(chǎn)生細(xì)微結(jié)構(gòu)。激光焊接是一種非常有前途、在工業(yè)上應(yīng)用成熟的連接技術(shù)，它目前在各種工業(yè)中越來越重要了。 在2000和2004兩年，瑞士最負(fù)盛名的技術(shù)大獎(jiǎng)被頒給了兩項(xiàng)專為塑料激光焊接而開發(fā)的創(chuàng)新工藝：針對(duì)小型精密部件、名為掩膜焊接，和針對(duì)具有復(fù)雜三維焊接形狀的大型部件的球體焊接。這兩種工藝表明了工藝系列的范圍。 工藝發(fā)展成為成功執(zhí)行的關(guān)鍵 聚合物的激光焊接是根據(jù)簡(jiǎn)單的基本原則進(jìn)行操作的。對(duì)激光束實(shí)際上是透明的一種材料在兩種材料之間的界面上被直接接合到吸收激光的材料中。只有接合部件可以被熱焊上，才有可能有成功的焊接。所以在規(guī)劃激光策略時(shí)，有必要考慮待焊接的聚合物以及它們是否是一種合適的結(jié)合。 當(dāng)前可以看到兩種主要趨勢(shì)。聚合物研究的趨勢(shì)是改性材料和開發(fā)專用激光添加物。這使塑料能以更大的設(shè)計(jì)自由度而被焊接。而另外一方面，工藝操作人員和設(shè)備制造商繼續(xù)開發(fā)創(chuàng)新的工藝方法。 激光焊接適合于工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)，但也能針對(duì)特定用途而被采用。除了簡(jiǎn)單性以外，傳播原理仍然是正正經(jīng)經(jīng)的實(shí)際困難。為了把這種基本想法轉(zhuǎn)化成工業(yè)化相容性產(chǎn)品，創(chuàng)新工藝成果所以是極為重要的。 關(guān)注于三種標(biāo)準(zhǔn)概念 最為常見的工藝包括了三種標(biāo)準(zhǔn)概念：輪廓焊接、同步焊接和準(zhǔn)同步焊接（圖1）。在輪廓焊接中，激光沿著焊接輪廓移動(dòng)，而在同步或準(zhǔn)同步焊接中，激光束同時(shí)對(duì)整個(gè)接合區(qū)進(jìn)行加熱。 圖1：由激光束完成的激光焊接技術(shù)種類在所有方法中，焊縫是線性的，接合形狀為兩維。但在不同的方法中，加熱遵循著不同的發(fā)展變化：在準(zhǔn)同步焊接中，通常增加能量而慢慢達(dá)到熔融點(diǎn)；在輪廓焊接過程中，接合部件是短暫與呈點(diǎn)狀地被加熱的。 這些加熱特性形成了清晰的選擇標(biāo)準(zhǔn)。主要的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是焊縫有完美的外觀，幾乎沒有熔體的散布。所以輪廓焊接概念適合于實(shí)際用途中。用這種方法，必須預(yù)計(jì)到接合區(qū)不可忽略的氣縫。而另外一方面，準(zhǔn)同步焊接適合于以高焊接密度和最大氣縫跨越來進(jìn)行的焊接。 走向新天地 已經(jīng)出現(xiàn)了對(duì)現(xiàn)有工藝系列的兩個(gè)重要補(bǔ)充。掩膜焊接把線性焊縫轉(zhuǎn)變成具有復(fù)雜接合形狀的平面焊接。在微觀范圍里，掩膜焊接又格外獲得了焊接的高精度。 所有的工藝至今都是被局限于對(duì)部件尺寸有限的兩維接合形狀進(jìn)行加工。球體焊接工藝首次能對(duì)三維塑料件進(jìn)行激光焊接。它能實(shí)現(xiàn)毫無限制地對(duì)部件尺寸、接合形狀和部件式樣進(jìn)行選擇。這種工藝大大提高了聚合物激光焊接的效率和靈活性。所以它已把整個(gè)工藝范圍轉(zhuǎn)變成了另一個(gè)三維。 新工藝開辟新市場(chǎng) 在掩膜焊接中，激光輻射被有選擇地蒙蔽上。焊接精度是由掩膜的細(xì)微構(gòu)造和對(duì)激光能量的控制所決定的。來自二極管激光的線性光束不僅簡(jiǎn)化了工藝技術(shù)，而且降低了系統(tǒng)的生產(chǎn)成本。 塑料在生物芯片、傳感器和微觀流體診斷細(xì)胞的制備中正發(fā)揮著越來越重要的作用。在2000年，萊丹的掩膜焊接技術(shù)以一種全新生產(chǎn)技術(shù)而被授予“瑞士技術(shù)獎(jiǎng)”。該方法把傳播焊接的優(yōu)點(diǎn)與掩膜原理結(jié)合在一起，開辟了走向所有精密加工領(lǐng)域的路徑，例如微系統(tǒng)技術(shù)、電子產(chǎn)品和感應(yīng)器（圖2）。 圖2：掩膜焊接系統(tǒng)和計(jì)量裝置球體焊接工藝在2004年也贏得了“瑞士技術(shù)獎(jiǎng)”，根本改變了塑料激光焊接中接觸壓力的施加。復(fù)雜而昂貴的夾取裝置被一個(gè)旋轉(zhuǎn)的玻璃球體所取代。 這種氣體支持的玻璃球體一直確保點(diǎn)狀和動(dòng)態(tài)地施加激光能和接觸壓力。只是在確實(shí)發(fā)生焊接過程的地方才被施力。所以大空間部件，例如車后燈的真正三維焊接是有可能的。該工藝降低了設(shè)備成本，實(shí)現(xiàn)了創(chuàng)新的自由度（圖3）。特定用途存在于汽車業(yè)、醫(yī)療技術(shù)和食品工業(yè)中。 圖3：球體焊接系統(tǒng)和具有完美焊縫的車后燈具體的工業(yè)解決方案 新型焊接工藝帶來了新希望，它對(duì)其它焊接工藝進(jìn)行補(bǔ)充，但不會(huì)取代它們。塑料的激光焊接是有著極為專業(yè)要求的一種技術(shù)，需要更為創(chuàng)新的解決方案。趨勢(shì)是走向工業(yè)規(guī)模上可靠的系統(tǒng)產(chǎn)品，具有良好的工藝穩(wěn)定性和生產(chǎn)力。 對(duì)某一工藝的決擇與對(duì)光學(xué)外觀質(zhì)量、強(qiáng)度、接合形狀、部件尺寸和焊接精度的需求有著關(guān)系。正確的選擇對(duì)于用戶和產(chǎn)品的成功是更為重要的。 供應(yīng)商介紹：Leister(萊丹),一家擁有久歷史的瑞士公司, 幾十年以來一直是塑料焊接設(shè)備行業(yè)的世界級(jí)領(lǐng)導(dǎo)供應(yīng)商。不斷致力于工藝開發(fā)，其現(xiàn)有工藝種類很快由其它方法進(jìn)行補(bǔ)充和實(shí)現(xiàn)完備，例如射線焊接和高速焊接。 萊丹塑料焊接技術(shù)有限公司 電話: +86-21 6442 2398 傳真: +86-21 6442 2338 電郵: leister@leister.cn 網(wǎng)址: www.leister.cn