一、加工工件 加工文件編排完畢后即可選擇加工位置，并使用軟件高速加工速度、加工強(qiáng)度及加工精度。如進(jìn)行影像加工，還要設(shè)制相應(yīng)的網(wǎng)格，調(diào)整結(jié)束后先輸出邊框，以確定工件在臺(tái)面上的位置，然后放置工件，工件放好后按軟件中的輸出（打印）鍵，并等待激光雕刻機(jī)接收文件，雕刻機(jī)接收到文件后便可按開(kāi)始鍵進(jìn)行曲紅光定位（紅光定位：正式加工前打開(kāi)機(jī)蓋，按開(kāi)始鍵進(jìn)行文件輸出，此時(shí)激光管不發(fā)射激光，可觀察加工位置是否準(zhǔn)確，以避免因定位不準(zhǔn)產(chǎn)生廢品），然后再按開(kāi)始鍵加工。 注意事項(xiàng) (1)使用自動(dòng)測(cè)焦時(shí)，要注意自動(dòng)測(cè)焦棒必須緊固，否則工作臺(tái)面將頂?shù)郊す忸^，并使其脫離軌道。 (2)激光雕刻機(jī)在工作時(shí)，禁止打開(kāi)機(jī)蓋(頂蓋及前蓋)，否則將停止激光發(fā)射，影響加工質(zhì)量。 (3)加工工件時(shí)，必須打開(kāi)排煙及吹煙設(shè)備，以避免煙塵污染聚焦鏡片和反射鏡片， 否則將影響鏡片聚焦和反射，從而間接影響加工強(qiáng)度，加工精度。 (4)加工木質(zhì)、紙質(zhì)工件時(shí)，必須密切注意加工速度和加工強(qiáng)度，避免因速度過(guò)慢， 強(qiáng)度過(guò)高而產(chǎn)生火焰。火焰將損壞聚焦鏡片，輕者影響加工強(qiáng)度、加工精度，重者機(jī)器將無(wú)法使用。 (5)對(duì)于初期使用者進(jìn)行不規(guī)則工件加工時(shí)，必須首先進(jìn)行紅光定位，以確定加工位置是否準(zhǔn)確無(wú)誤，否則容易產(chǎn)生廢品。 (6)加工薄木板、紙板等易變形材料時(shí)，要調(diào)整變形幅度使水平差小于1毫米，以避免焦距差過(guò)大，影響加工精度。加工紙張時(shí)要將紙張固定，避免工作時(shí)發(fā)生位移。切割紙時(shí)，尤其是質(zhì)松軟的紙(宣紙、毛邊紙)，可先將其疊放15—20張，用水浸濕、整平后，再進(jìn)行切割。這樣可提高工作效率，同時(shí)避免因材料燃燒而出現(xiàn)的危險(xiǎn)。 (7)進(jìn)行切割加工時(shí)，要使工件架離工作臺(tái)面2厘米以上，避免激光反射后地工件背面造成損壞，產(chǎn)生廢品。 (8)反射鏡片及聚焦鏡片的清潔：兩手指捏住反射鏡片，另一只手用照相鏡頭清潔紙蘸清潔液，輕輕拖曳過(guò)鏡片表面，禁止用手指壓迫鏡面避免劃傷；或用棉簽蘸取照相鏡頭清洗液輕輕擦拭聚焦鏡頭直至光潔。 (9)通常雕刻矢量文件時(shí)，分辨率應(yīng)選擇高一些(500dpi或600dpi)；雕刻點(diǎn)陳文件時(shí)，分辨率應(yīng)選擇低一些(500dpi的粗糙模式或300dpi)。這樣雕刻的效果會(huì)很好。 二、常見(jiàn)故障及其處理方法 (1)怎樣省時(shí)間 在大量制作同規(guī)格的小尺寸產(chǎn)品時(shí)(比如75X25mm的胸牌)，X方向最大寬度應(yīng)小于300mm，這樣可以使激光頭的往反速度較快，從而提高速度。在雕刻點(diǎn)陣圖時(shí)， 可適當(dāng)降低分辨率，以加快速度。另外，激光機(jī)加工深度與功率、速度成正比，即同功率情況下速度越快雕刻深度越淺，反之則越深，這樣就應(yīng)盡量提高速度和功率來(lái)縮短時(shí)間。 (2)怎樣避免廢品 一般激光雕刻機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)配置中有紅光定位設(shè)備。在加工不規(guī)則產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)首先用紅光定位觀察雕刻位置是否準(zhǔn)確，再正式進(jìn)行加工。對(duì)于以前沒(méi)有見(jiàn)過(guò)的材料，應(yīng)遵循功率由低到高的原則。 (3)機(jī)器無(wú)激光 先檢查上蓋、前門的磁性開(kāi)關(guān)及其線路有無(wú)松動(dòng)、脫落(山東有個(gè)用戶，第一天晚上下班前，把機(jī)器從里到外擦干凈了，第二天早晨發(fā)現(xiàn)機(jī)器不發(fā)射激光了，經(jīng)檢查是擦機(jī)器時(shí)使磁性開(kāi)關(guān)線路脫落造成的)。再檢查反射、聚焦鏡片有無(wú)問(wèn)題(北京一用戶擦拭反射鏡片后，沒(méi)有擰固定螺絲，致使鏡片松動(dòng)，而造成無(wú)激光)。如不是以上原因，必須與維修人員聯(lián)系，請(qǐng)不要自行處理。 (4)大面積雕刻、切割時(shí)深淺不一 這是由于激光光路不正造成的。只要把光路調(diào)正就行了(在購(gòu)機(jī)時(shí)有專門培訓(xùn))。 (5)刻字體變形 A、若機(jī)頭小車滑輪嚴(yán)重磨損后，造成機(jī)頭小車松動(dòng)，則更換滑輪。 B、若Y軸方向左右兩側(cè)皮帶張力不一樣，則調(diào)整Y軸后端的六角螺絲至張力一致。 C、若X軸左側(cè)從動(dòng)輪磨損，則更換從動(dòng)輪。 D、若X軸電機(jī)故障，則更換電機(jī)。 E、若X軸電機(jī)與皮帶輪的緊固螺絲松動(dòng)，則擰緊螺絲。 (6)雕刻機(jī)亂刻，內(nèi)存接觸不良或損壞。重新安裝內(nèi)存或更換內(nèi)存。 (7)計(jì)算機(jī)接口要設(shè)置為SPP (8)數(shù)據(jù)線要遠(yuǎn)離干擾源 (9)計(jì)算機(jī)與激光雕刻機(jī)最好用同一個(gè)插座，以避免出現(xiàn)電位差。 (10)功率突然衰減一半為激光管故障，只能返廠維修。 (11)功率逐漸衰減 首先應(yīng)檢查反射鏡片及聚焦鏡片是否干凈，光路正不正。如無(wú)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)與維修人員聯(lián)系。 (12)在大面積雕刻切割時(shí)，出現(xiàn)深淺不一的情況如不是材料問(wèn)題。則一定是光路不正。 (13)自動(dòng)測(cè)焦棒失靈 多是由于與其連接的扁平電纜線損壞造成，更換后可正常使用。