軸承鋼的質(zhì)量要求及其缺陷(五)
7、化學(xué)成分分析:化......
7、化學(xué)成分分析:化學(xué)成分一般按爐號(hào)取樣分析。鋼號(hào)的各種元素成分分析方法按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行。化學(xué)分析方法比較慢,不適用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),由于光譜科學(xué)的發(fā)展,目前,在生產(chǎn)廠一般采用光譜分析方法來分析檢驗(yàn)鋼材的化學(xué)成分。
8、高倍組織檢查:高倍組織用金相顯微鏡進(jìn)行檢查,檢驗(yàn)的項(xiàng)目有:退火組織(放大500倍)脫碳層深度(放大100倍),在鋼材的橫肉截面上檢查。碳化物液析、碳化物帶狀、非金屬夾雜物(放大100倍)在鋼材的縱向截面上檢查,但為了減少試樣數(shù)量,網(wǎng)狀可與帶狀、液析用同一試樣在縱向截面上檢查,有疑問時(shí),以橫向截面檢驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。各個(gè)項(xiàng)目檢查數(shù)量以標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為準(zhǔn),檢查員取樣后,首先要進(jìn)行按規(guī)定進(jìn)行機(jī)械加工。非金屬夾雜物,帶狀、液析、網(wǎng)狀試樣要進(jìn)行淬、回火處理,高硯鉻軸承鋼回火工藝如下:
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淬火溫度820~840℃;回火溫度:150℃,回火時(shí)間1~2h;試樣的被檢面要磨制、拋光;檢查退火組織和脫碳層溫度的被檢面,要用2%硝酸酒精液浸蝕后檢查;非金屬夾雜物被檢面拋光,不浸蝕檢查;碳化物帶狀、碳化物液析、碳化物網(wǎng)狀被檢面要用4%硝酸酒精溶液浸蝕后檢查。
9、拉力檢驗(yàn):鋼絲和鋼板要進(jìn)行拉力檢驗(yàn),鋼絲拉力檢驗(yàn),在鋼絲的一端截取長(zhǎng)250mm的試樣,在拉力試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行拉力試驗(yàn)。鋼板根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定截取和制備試樣,在拉力機(jī)上進(jìn)行拉力試驗(yàn)。拉力試驗(yàn)方法按GB228-76標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行。軸承鋼材的檢驗(yàn)數(shù)量:軸承鋼鋼材的檢查以批或爐次作為檢驗(yàn)單位。每批鋼材必須由同一鋼種,同一冶煉爐號(hào),同一熱處理爐次,同一尺寸的鋼材組成。軸承鋼材的檢查數(shù)量根據(jù)鋼材的訂貨技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),供貨狀態(tài)而定。
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目前,我國(guó)高碳鉻軸承鋼棒、條、絲有三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。棒、條鋼材用YJ284和YB9-68,鋼絲標(biāo)準(zhǔn)為YB245-64。