系統(tǒng)簡介

糖廠壓榨生產(chǎn)線上的主要設(shè)備包括切蔗機(jī)、壓榨機(jī)及其驅(qū)動裝置、滲浸系統(tǒng)及相應(yīng)的輸送設(shè)備。蔗料需相繼通過幾座三輥壓榨機(jī)進(jìn)行多次壓榨：在蔗料進(jìn)入末座壓榨機(jī)之前需要加水滲浸，加入的水稱為滲浸水，從末座榨出的汁稱末座榨出汁，它隨即被泵送入前一座壓榨機(jī)作為滲浸液，滲浸進(jìn)入該座壓榨機(jī)的蔗料；壓榨機(jī)所榨出的稀汁再作前一座壓榨機(jī)的滲浸液，如此直至第二座壓榨機(jī)，這是糖廠普遍使用的復(fù)式滲浸法。由第一座及第二座壓榨機(jī)壓出的汁合并成混合汁，送清凈處理；從末座壓榨機(jī)排出的蔗料稱為蔗渣，送鍋爐作燃料或另作其他工業(yè)原料。

本系統(tǒng)主要是對壓榨生產(chǎn)線上的壓榨機(jī)前后軸瓦的溫度、壓榨機(jī)減速箱潤滑油冷卻器出口的油溫和撕解機(jī)溫度及電流等設(shè)備運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控。

系統(tǒng)設(shè)計(jì)

一、系統(tǒng)概述

本系統(tǒng)上采用的是“易控(INSPEC)”通用組態(tài)軟件，其控制系統(tǒng)是采用10個溫度采集模塊Adam4015 、1個電流采集模塊Adam4017,通信方式采用RS-485串行通訊方式。其中1~5#壓榨機(jī)前后軸瓦溫度、1~3#壓榨機(jī)撕解機(jī)溫度通過10個溫度采集模塊Adam4015采集現(xiàn)場溫度傳感器的溫度，1~3#壓榨機(jī)撕解機(jī)電流通過電流采集模塊采集現(xiàn)場電流傳感器的電流，“易控(INSPEC)”通過RS-485串行通訊方式與Adam4015、Adam4017通信，監(jiān)控壓榨生產(chǎn)線現(xiàn)場設(shè)備的溫度及電流。

二、系統(tǒng)組成結(jié)構(gòu)圖

軟件系統(tǒng)完成的主要功能

本監(jiān)控系統(tǒng)方案，采用“數(shù)據(jù)采集—計(jì)算機(jī)監(jiān)控”的方式，通過監(jiān)控計(jì)算機(jī)，以數(shù)字的方式實(shí)時(shí)顯示溫度；同時(shí)系統(tǒng)具備數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)儲存、趨勢分析等豐富的功能。

1、操作人員通過監(jiān)控計(jì)算機(jī)，可監(jiān)視壓榨生產(chǎn)線1~5#壓榨機(jī)前后軸瓦溫度、1~3#壓榨機(jī)撕解機(jī)溫度及電流大小。
2、形象逼真的動畫實(shí)時(shí)顯示壓榨生產(chǎn)線的運(yùn)行狀況，比1～5#壓榨機(jī)軸瓦的轉(zhuǎn)動等，使現(xiàn)場操作工對整個壓榨生產(chǎn)過程了如指掌；
3、實(shí)時(shí)溫度報(bào)表，采用表格的方式實(shí)時(shí)顯示要記錄的溫度、電流值；
4、實(shí)時(shí)趨勢曲線、歷史趨勢曲線；
5、報(bào)警記錄等；報(bào)警發(fā)生時(shí)，系統(tǒng)自動將報(bào)警信息寫到報(bào)警存儲文件，報(bào)警信息在報(bào)警窗中可以按照設(shè)置的過濾條件實(shí)時(shí)顯示出來；當(dāng)溫度或電流達(dá)到上限時(shí)進(jìn)行報(bào)警字體變紅，彈出報(bào)警窗記錄。

壓榨線流程圖（四個輥軸中被測是右上和下面兩個，左右兩邊都是相同的所以上圖顯示兩個溫度是為一左右的溫度）（當(dāng)溫度達(dá)到上限時(shí)進(jìn)行報(bào)警字體變紅）

實(shí)時(shí)趨勢圖
總結(jié)

由“易控(INSPEC)”完成壓榨車間壓榨生產(chǎn)線軸計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，很好地保障了整個壓榨生產(chǎn)線軸瓦溫度的運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控。通過對“易控(INSPEC)”通用組態(tài)式監(jiān)控系統(tǒng)的使用和實(shí)際現(xiàn)場調(diào)試、運(yùn)行，用戶對“易控(INSPEC)”通用組態(tài)式監(jiān)控系統(tǒng)豐富的功能、豐富的操作畫面、人性化的設(shè)計(jì)、系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性給予了高度的評價(jià)。(end)