赫斯基注塑系統有限公司于去年推出了一種創新的注塑機技術，能使一流汽車生產商和原始設備制造商客戶在同一臺機器上使用多種材料而經濟高效地制造大型汽車內部和外部塑料板。這項創新稱為Quadloc-Tandem-Index (QTI)系統，它可以生產出質量更佳、成本更低和下游組裝更少的塑件。

　　赫斯將它的第一臺QTI系統賣給了美國密歇根州Southfield市的Lear Corporation公司，該公司打算用此設備為其OEM制造商生產各種內部或外部零件。

　　“我們的最終目標是向顧客提供他們所想要的高品質零部件,同時發現新方法來為Lear及其客戶提高效益和降低成本，”Lear公司生產工程副總裁Ken Shaner介紹說，“我們相信多物料的汽車應用是改進質量、同時保持或降低生產和開發成本的理想解決方案。” 

　　新款赫斯基QTI注塑系統只需一臺機器就能生產完好的多物料零件，并且具有以下特性：
　　◆ 更高的生產效率：消除多個組件的下游加工和裝配環節。
　　◆ 改進的零件質量：單步式注塑工藝實際上消除了令人煩擾的吱嘎聲，同時也省去了下游的噴漆或涂層。
　　◆ 高度的生產靈活性：通過對材料、顏色和模具進行組合，該系統可以生產車輛的多數大型內部和外部零件。
　　◆ 更少的生產占地空間：相對于單獨地注塑組件，可以節省40%以上的占地空間。

　　“赫斯基可提供以汽車為重點的工程和設備支持，而速度和成本是我們所要求的，他們的這種能力對于幫助 我們發展這種技術是重要的。”Shaner補充道。

　　QTI系統是赫斯基Quadloc注塑機系列的最新成果，是為生產車輛的多數大型內部和外部零件而設計，包括有車身板、儀表板、車窗以及遮陽頂棚等。該系統為其Quadloc雙模板平壓裝置上的Index旋轉中間板引入了赫斯基的Tandem雙模具概念。 

QTI系統實現更高的生產效率、更低的制造成本和更佳的產品外觀 

　　“我們相信QTI是大型多物料塑料零部件生產方面的巨大突破,”赫斯基汽車業務副總裁Jeff MacDonald指出。“QTI簡化了多物料和多色注塑工藝，與傳統多工藝方法相比，更佳的質量和外觀引人注目。” 

　　QTI概念是在赫斯基的底特律技術中心（現已成為赫斯基公司的汽車客戶研發中心）與Lear公司合作開發的。單在前面的12個月內，赫斯基與汽車行業的許多一流公司開展了200多個研發項目。