根據(jù)沖壓工藝性質(zhì)，沖壓件批量大小，模具尺寸精度。變形力大小，設(shè)備情況。壓力機選用包括選擇壓力機類型，確定壓力的主要技術(shù)參數(shù)。 

　（1） 壓力機的主要技術(shù)參數(shù)。
　　1、 公稱壓力（噸位）
　　　　在滑塊的行程中，壓力還是常數(shù)。
　　　　公稱壓力：指壓力在下死點前某一位置（曲柄離下死點20°-30°時）滑塊所具有的壓力。
　　2、 滑塊行程
　　　　滑塊以上死點到下死點所經(jīng)過的距離。
　　3、 閉合高度。
　　　　滑塊在下死點時滑塊低面到壓力機工作臺的距離。
　　4、工作臺尺寸。
　　5、 模柄孔尺寸
　　6、 連桿調(diào)節(jié)量
　　7、 功率

　（2）沖模的閉合高度。
　　沖模的閉合高度是指當沖模的上模在最低工作位置時，下模座底面上模座頂面的距離。
　　沖模的閉合高度，必須在壓力機的最大裝模高度和最小裝模高度之間。
　　壓力機的裝模高度指滑塊在下死點時，滑塊下平面距離工作臺板（主墊板）上平面的高度。比裝模高度多余一個墊板值。
　　沖模閉合高度與壓力機的裝模高度應(yīng)滿足。
　　　　Hmax-5mm>=Hm+10mm

五、沖壓設(shè)備規(guī)格的確定:
1)、 選擇的壓力設(shè)備的類型：根據(jù)要完成的沖壓工藝的性質(zhì)，生產(chǎn)批量的大小，沖壓件的幾何尺寸和精度要求。
A． 中小型部裁件變曲件拉滌件生產(chǎn),采用開式機械壓力機。
B． 在中型沖壓件生產(chǎn)采用閉式結(jié)構(gòu)形式的機械壓力機。
C． 小批量生產(chǎn)，大型厚板沖壓件的生產(chǎn)采用液壓機。
D． 大批量生產(chǎn)或開頭復(fù)雜零件的大量生產(chǎn)中，選用高速壓力機械多工位自動壓力機。
2)、 規(guī)格的確定、根據(jù)沖壓設(shè)備部壓件的尺寸模具的尺寸和沖壓力來確定。
A.所選壓力機的公稱壓力必須大于沖壓所需的總沖壓力P壓機>P總
B.壓力機的行程要適當：行程直接影響模具的主要高度引程過大，凸模與導(dǎo)板分離導(dǎo)板模或?qū)е鶎?dǎo)套分離。
C.壓力機閉合高度應(yīng)與沖模的閉合高度相適應(yīng),即沖模的閉合高度介于壓力機的最大閉合高度和最小閉合高度之間.
D.壓力機工作臺面的尺寸必須大于模具下模座的外形尺寸,并留有安裝固定的余地,但工作臺也不應(yīng)太大,以免工作臺受力不好.