一為了增加工作效率起見,可能提高機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,即可能一天接近24小時(shí)之操作,若以一個(gè)月操作25日來(lái)算,則每月將累積到600操作小時(shí),如此一年將是7200小時(shí),則它和一般工具機(jī)之比較將是4~5倍長(zhǎng)之操作時(shí)間,故為延長(zhǎng)機(jī)器之使用所限射出機(jī)之維護(hù)必需比一般之產(chǎn)業(yè)機(jī)器更加重視.
    
     二.維護(hù)和檢查
     2-----1 操作前之檢查
    
     (1)油壓油容積之檢查
    
     確定油量是否起過(guò)油量表之最低界限和低于最高界限.
    
     (2)溫度開啟及檢查
    
     確定干燥機(jī)、料管、模具上之電熱裝置是否正常.
    
     (3)安全門及緊急停止開關(guān)按鈕之檢查
    
     (4)低壓開模裝置之檢查
     確定保養(yǎng)模子之低壓開模裝置是否良好.
    
     (5)潤(rùn)滑裝置及檢查
     油杯及打油器內(nèi)之油量是否充裕,打油裝置之管路是否完全通暢.
    
     (6)活動(dòng)機(jī)件之檢查凡是機(jī)器上之每個(gè)活動(dòng)機(jī)件都需要加以適當(dāng)之潤(rùn)滑,并將活動(dòng)部位之雜質(zhì)、灰塵等拭去,保持活動(dòng)摩擦面之光滑清潔,并不可將工具放在活動(dòng)部位上.
    
     (7)活動(dòng)水之檢查確定冷卻水管系統(tǒng)均無(wú)漏水現(xiàn)象,及水量是否充足,以保持正常之冷卻效率.
    
     (8)檢查其它條件對(duì)各種設(shè)定之溫度、壓力、速度、時(shí)間、距離等是否正確.
    
     (9)極限開關(guān)及撞及凸輪之檢查檢查操作情況是否優(yōu)先,需要時(shí)施以調(diào)整及固定,尤其是模具更換時(shí).
    
     (10)空車運(yùn)轉(zhuǎn)之檢查可稍低射壓、手動(dòng)操作開機(jī)轉(zhuǎn)自動(dòng)使其空車運(yùn)轉(zhuǎn)約10~30分鐘,待有一持續(xù)之穩(wěn)定條件后,即可正式操作.
    
     (11)產(chǎn)生異音之檢查記錄正常操作聲響和小心是否產(chǎn)生異常聲,油壓泵浦之聲響,能測(cè)知過(guò)濾器阻塞、吸風(fēng)、內(nèi)部磨損等異常現(xiàn)象,電磁閥之嗡嗡聲與燃燒有關(guān),繼電器之嗡嗡聲顯示有臟物和灰塵存在接觸點(diǎn)之間,并且對(duì)于謀求損害之預(yù)防將是一大幫助.