石油石化工業(yè)：油氣開采應用采油系統(tǒng)優(yōu)化配置技術，稠油熱采配套節(jié)能技術．注水系統(tǒng)優(yōu)化運行技術，油氣密閉集輸綜合節(jié)能技術，放空天然氣回收利用技術。石油煉制提高裝置開工負荷和換熱效率。乙烯生產(chǎn)采用先進技術改造乙烯裂解爐．優(yōu)化急冷系統(tǒng)操作，加強裝置管理，降低非生產(chǎn)過程能耗。以潔凈煤、天然氣等替代燃料油(輕油)，推廣應用循環(huán)流化床鍋爐技術和石油焦氣化燃燒技術，采用能量系統(tǒng)優(yōu)化、重油乳化、高效燃燒器及吸收式熱泵技術回收余熱和地熱。

　　化學工業(yè)：大型合成氨裝置采用先進節(jié)能工藝、新型催化劑和高效節(jié)能設備；以天然氣為原料的合成氨推廣爐煙氣余熱回收技術，并改造蒸汽系統(tǒng)；以石油為原料的合成氨加快以潔凈煤或天然氣替代原料油改造；中小型合成氨采用節(jié)能設備和變壓吸附回收技術，降低能源消耗。煤造氣采用水煤漿或先進粉煤氣化技術替代傳統(tǒng)的固定床造氣技術。燒堿生產(chǎn)逐步淘汰石墨陽極隔膜法燒堿，提高離子膜法燒堿比重。純堿生產(chǎn)淘汰高耗能設備，采用設備需大型化、自動化。 建材工業(yè)：水泥行業(yè)發(fā)展新型干法窯外分解技術，提高新型干法水泥熟料比重．積極推廣節(jié)能粉磨設備和水泥窯余熱發(fā)電技術，對現(xiàn)有大中型回轉窯、磨機、烘干機進行節(jié)能改造，逐步淘汰機立窯、濕法窯、干法中空窯及其他落后的水泥生產(chǎn)工藝。玻璃行業(yè)發(fā)展先進的浮法工藝，淘汰落后的垂直引上和平拉工藝，推廣爐窯全保溫技術、富氧和全氧燃燒技術等。建筑陶瓷行業(yè)淘汰倒焰窯、推板窯、多孔窯等落后窯型，推廣輥道窯技術，改善燃燒系統(tǒng)；衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)改變燃料結構，采用潔凈氣體燃料無匣缽燒成工藝。積極推廣應用新型墻體材料以及優(yōu)質環(huán)保節(jié)能的絕熱隔音材料、防水材料和密封材料；提高高性能混凝土的應用比重。

　　煤炭工業(yè)：逐步淘汰技術落后、效率低、浪費資源嚴重和污染環(huán)境的小煤礦，建設大型現(xiàn)代化煤礦。采用新型高效通風機、節(jié)能排水泵，對設備及系統(tǒng)進行節(jié)能改造，完善煤炭綜合加工體系，提高煤炭利用效率。

　　機械工業(yè)：淘汰落后的高能耗機電產(chǎn)品．發(fā)展變頻電機、稀土永磁電機等高效節(jié)能機電產(chǎn)品，促進風機、水泵等通用機電產(chǎn)品提高用能效率，提高節(jié)能型機電產(chǎn)品設計制造水平和加工能力。

    電力工業(yè)：大力發(fā)展60萬千瓦及以上超（超）臨界機組、大型聯(lián)合循環(huán)機組；實施"以大代小"、"上大壓小"和小機組淘汰退役；發(fā)展熱電聯(lián)產(chǎn)、熱電冷聯(lián)產(chǎn)和熱電煤氣多聯(lián)供；推進跨大區(qū)聯(lián)網(wǎng)；采用天然氣發(fā)電機組替代燃油小機組；適當發(fā)展以天然氣、煤層氣和其他工業(yè)廢氣為燃料的小型分散電源；減少電廠自用電。