一、模具生產(chǎn)的特點(diǎn)
模具生部制造技術(shù)幾乎集中了機(jī)械加工的業(yè)精體，有時(shí)是機(jī)電結(jié)合加工，也離不開(kāi)鉗工手工技巧的操作。
〈1〉 模具生產(chǎn)方式的選擇
A.零件批量小的模具生產(chǎn)，采用單件及配制的方式
B．零件件批量較大，采用成套性生產(chǎn)
C．如果同一種零件件制品需多個(gè)模具完成，加工和調(diào)整模具時(shí)應(yīng)保持前后的連續(xù)性
〈2〉 模具制造的特點(diǎn)：
A． 同一工序的加工，內(nèi)容較多，故生產(chǎn)效率較低。
B． 要求工人的技術(shù)等級(jí)較高。
C． 模具某些工作部分的尺寸及位置，必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)后來(lái)確定。
D． 裝配后遠(yuǎn)均需試模，調(diào)整，及修模。
E． 模具生產(chǎn)周期一般較長(zhǎng)，成本較高。
F． 模具生產(chǎn)是典型的單件生產(chǎn)，故生產(chǎn)工藝，管理方式制造工藝都具有獨(dú)特的規(guī)律和適應(yīng)性。
二、模具生產(chǎn)的步驟：
〈1〉 模具圖樣設(shè)計(jì)，包括模具總裝圖，零件圖。
〈2〉 制訂工藝規(guī)程，即 出整個(gè)模具或零部件的加工藝及操作方法，填寫(xiě)工藝卡。
〈3〉 零部件的生產(chǎn)，即按工藝卡上制訂的工藝規(guī)模加工零部件。
〈4〉 裝配。
〈5〉 試填與調(diào)整，在壓力機(jī)上邊試邊調(diào)整，校正，直到生產(chǎn)出合格的零件。
〈6〉 檢驗(yàn)和包裝，檢驗(yàn)外觀，打好刻記，將試出的另件制品隨同模具一起打包。
三、模具加工的工藝方法：
〈1〉 鑄造加工：鋅合金鑄造，低熔點(diǎn)合意鑄造，鈹銅合意鑄造及合成樹(shù)脂澆注。
〈2〉 切削加工：普通機(jī)床加工，仿形銑加工，成形磨加工雕刻，數(shù)控機(jī)床加工。
〈3〉 特種加工：電加工（電火花，線切割，電解）腐蝕加工超聲波加工。
〈4〉 粗加工：以去除大部分余量為目的。
〈5〉 精加工：使工件達(dá)到較高的加工精度及表面質(zhì)量
〈6〉 整修加工：拋光，導(dǎo)柱，導(dǎo)套的研磨。
四、模具制造過(guò)程的基本要求：
〈1〉 保證加工質(zhì)量。
〈2〉 保證制造周期。
〈3〉 保證較低的成本。
〈4〉 不但提高工藝水平。
〈5〉 保證良好的工作條件。