什么是RP
RP、RPM的定義
RP技術(shù)的基本過程
RP技術(shù)的特點(diǎn)
RP、RPM的定義
快速成形 (RP-Rapid Prototyping)技術(shù)：
快速成形技術(shù)是一種基于離散堆積成形思想的新型成形技術(shù)，是集成計(jì)算機(jī)、數(shù)控、激光和新材料等最新技術(shù)而發(fā)展起來的先進(jìn)的產(chǎn)品研究與開發(fā)技術(shù)。
快速原型制造(RPM-Rapid Prototyping Manufacturing)技術(shù):
使用RP技術(shù)，由CAD模型直接驅(qū)動(dòng)的快速完成任意復(fù)雜形狀三維實(shí)體零件的技術(shù)的總稱。
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RP技術(shù)的基本過程
快速成形技術(shù)的基本過程：
由CAD軟件設(shè)計(jì)出所需零件的計(jì)算機(jī)三維曲面或?qū)嶓w模型；
將三維模型沿一定方向（通常為Z向）離散成一系列有序的二維層片（習(xí)慣稱為分層）；
根據(jù)每層輪廓信息，進(jìn)行工藝規(guī)劃，選擇加工參數(shù)，自動(dòng)生成數(shù)控代碼；
成形機(jī)制造一系列層片并自動(dòng)將它們聯(lián)接起來，得到三維物理實(shí)體。
快速成形過程示意圖
這樣將一個(gè)物理實(shí)體的復(fù)雜的三維加工離散成一系列層片的加工，大大降低了加工難度，且成形過程的難度與待成形的物理實(shí)體形狀和結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度無關(guān)。
RP技術(shù)的實(shí)現(xiàn)流程：
RP的離散/堆積成形流程
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RP技術(shù)的特點(diǎn)
快速成形技術(shù)的重要特征：
高度柔性，可以制造任意復(fù)雜形狀的三維實(shí)體；
CAD模型直接驅(qū)動(dòng)，設(shè)計(jì)制造高度一體化；
成形過程無需專用夾具或工具；
無需人員干預(yù)或較少干預(yù)，是一種自動(dòng)化的成形過程；
成形全過程的快速性，適合現(xiàn)代激烈的產(chǎn)品市場(chǎng)；
技術(shù)的高度集成性，既是現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)發(fā)展的必然產(chǎn)物，也是對(duì)它們的綜合應(yīng)用，帶有鮮明的高新技術(shù)特征。
先進(jìn)的快速成形制造（RPM）系統(tǒng)， 即是與CAD集成的快速成形制造系統(tǒng)， 屬于CIMS的目標(biāo)產(chǎn)品的范疇。 由于它直接由計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)信息驅(qū)動(dòng)設(shè)備進(jìn)行制造， 因此是一種數(shù)字化制造。
在信息傳遞網(wǎng)絡(luò)化的今天，RPM技術(shù)成為實(shí)現(xiàn)數(shù)字化制造的最佳方法。
　 RP的作用和優(yōu)越性
RP技術(shù)功能：
根據(jù)零件或物體的三維模型數(shù)據(jù)，快速、精確地制造出零件或物體的實(shí)體模型，無需任何專用工具。即：“CAD模型直接驅(qū)動(dòng)，快速地制造出復(fù)雜的三維實(shí)體。”
RP的技術(shù)功能
它與NC機(jī)床的主要區(qū)別在于高度柔性。無論是數(shù)控機(jī)床還是加工中心，都是針對(duì)某一類型零件而設(shè)計(jì)的。如車削加工中心，銑削加工中心等。對(duì)于不同的零件需要不同的裝夾，用不同的工具。雖然它們的柔性非常高，可以生產(chǎn)批量只有幾十件、甚至幾件的零件，而不增加附加成本。但它們不能單獨(dú)使用，需要先將材料制成毛坯。而RP技術(shù)具有最高的柔性，對(duì)于任何尺寸不超過成形范圍的零件，無需任何專用工具就可以快速方便的制造出它的模型(原型)。從制造模型的角度，RP具有NC機(jī)床無法比擬的優(yōu)點(diǎn)，即快速方便、高度柔性。