脫模劑是一種用在兩個(gè)彼此易于粘著的物體表面的一個(gè)界面涂層，它可使物體表面易于脫離、光滑及潔凈。脫模劑用于玻璃纖維增強(qiáng)塑料、鑄塑、聚氨酯泡沫和彈性體、注塑熱塑性塑料、真空發(fā)泡片材和擠壓型材等各種模壓操作中。在模壓中，有時(shí)其他塑料填加劑如增塑劑等會(huì)滲出到界面上，這時(shí)就需要一個(gè)表面脫除劑來(lái)除掉它。
沒(méi)有一種脫模劑的作用可包羅萬(wàn)象，并適用于所有的模壓操作。如模壓材料及組成、循環(huán)時(shí)間、溫度、成品件的使用及二次加工等模壓條件均需考慮。脫模劑的性能必須與模壓條件相一致。
性能
理論上，脫模劑應(yīng)當(dāng)具有較大的抗拉強(qiáng)度，以使它在與模壓樹(shù)脂經(jīng)常接觸時(shí)不容易磨光。特別是在樹(shù)脂中有磨砂礦物填料或玻璃纖維增強(qiáng)料時(shí)尤其如此。脫模劑應(yīng)有耐化學(xué)性，以便在與不同樹(shù)脂的化學(xué)成份（特別是苯乙烯和胺類）接觸時(shí)不被溶解。脫模劑還應(yīng)具有耐熱及應(yīng)力性能，不易分解或磨損；脫模劑應(yīng)粘合到模具上而不轉(zhuǎn)移到被加工的制件上，以便不妨礙噴漆或其他二次加工操作。
類型
脫模劑為蠟、硅氧烷、金屬硬脂酸鹽、聚乙烯醇、含氟低聚物及聚烯烴等，也有它們與植物衍生物、脂肪酸。聚二甲基硅氧烷及其他復(fù)雜聚合混合物的專利按混物。
傳統(tǒng)的脫模劑是以噴霧劑、液體形式的溶劑型溶液、水溶液或糊狀形式。使用時(shí)以在模表面以噴霧方式、涂布或拋光。當(dāng)載體液料（溶劑或水）揮發(fā)后，在模具表面留下一薄膜涂層。
糊狀脫模劑或液體蠟通常用于聚酯、乙烯基樹(shù)脂和環(huán)氧增強(qiáng)混合料及以石膏和粘土模子作原模等方面，也廣泛用于聚氨酯泡沫和彈性體的脫模。在多孔模具表面上使用石蠟脫模劑可封住孔眼，脫模可靠。根據(jù)模具結(jié)構(gòu)，使用一次蠟脫模劑可進(jìn)行6次脫模。不過(guò)其應(yīng)用既費(fèi)人力又費(fèi)時(shí)。因?yàn)槭灥耐繉油ǔ橐粚雍衲ぃY(jié)膜很快，需要經(jīng)常剝除。它們也可能流入模具表面或被加工制件表面，在其表面飾層上引起討厭的粘著或出現(xiàn)泡眼。
聚乙烯醇是一種成膜層脫模劑，廣泛用于新做的聚酯玻璃纖維模的脫模。PVA具有優(yōu)異的防止苯乙烯從新的和“未熟化的”模壓件中蒸發(fā)的作用。當(dāng)制件脫模時(shí)，PVA部分粘在模具上，部分粘在零件上，因此，模壓后和再繼續(xù)使用之前必須用水清洗兩者表面。
含氟低聚物、聚二甲基硅氧烷及其他聚合物脫模劑可形成一薄的或單分子層的膜，并可反復(fù)脫模。“半耐用型”脫模劑也屬這一范疇，其使用容易，附著少，但成本高于蠟脫模劑。．噴霧劑型硅氧烷脫模劑廣泛用于熱塑性塑料加工中特別是注模法、真空發(fā)泡及旋轉(zhuǎn)模塑中。硅氧烷或硅氧烷聚合物合成物的潤(rùn)滑性是其他任何類型的脫模劑不能相比的。盡管這種脫模劑有噴霧型，但許多硅氧烷不利于噴涂和其他二次加工操作。當(dāng)噴涂時(shí)，硅氧烷易于在空中散布，污染同一生產(chǎn)裝置中一定距離內(nèi)其他制件的加工表面。在模塑制件中，硅氧烷也造成零件結(jié)構(gòu)上的薄弱點(diǎn)。當(dāng)噴涂過(guò)量時(shí)，多余的部分易于通過(guò)熔融的熱塑性塑料而移動(dòng)，在粘合線上形成薄弱點(diǎn)。硅氧烷噴霧劑價(jià)廉易得。