轉爐潔凈鋼生產工藝流程
1 轉爐潔凈鋼生產工藝流程
轉爐采用“雙聯法”生產潔凈鋼,其工藝流程如圖1所示。轉爐雙聯工藝是指兩座轉爐:一座轉爐作為鐵水“三脫”預處理爐,另一座轉爐作為脫碳升溫爐。兩座爐雙聯組織生產。
采用“雙聯”工藝在寶鋼一煉鋼廠300t轉爐上進行試驗,成功地冶煉出總雜質含量:∑P+S+T.O+H+N≤100×10-6的超純凈鋼。
?。?nbsp;轉爐鐵水“三脫”預處理工藝
?。?1 嚴格控制鐵水Si含量 嚴格控制鐵水Si含量是轉爐進行“三脫”預處理,保證脫磷冶金效果的技術關鍵。隨著鐵水Si含量的增加,預處理爐的渣量增大,化渣困難,明顯惡化脫磷效果。為保證轉爐鐵水預處理的脫磷效率≥90%,應嚴格控制入爐前鐵水Si≤0.25%。
2.2 合理控制爐渣堿度 制預處理轉爐終渣堿度在2.4~2.8之間,可保證良好的脫磷效果。
?。?3 增強底吹攪拌強度 脫磷反應以鋼-渣界面反應為主,增強熔池攪拌強度可以促進渣鋼反應,強化脫磷過程。與煉鋼脫磷不同,鐵水預處理脫磷受熔池反應的動力學條件影響較大。熔池攪拌強烈,渣鋼反應具備良好的動力學條件,使爐渣FeO降低,脫磷率升高。隨渣中FeO升高,脫磷率降低,說明冶煉熔池攪拌不足,脫磷反應不夠充分,熔池中FeO較多。為保證充分脫磷,預處理爐的終渣FeO含量應控制在10%~15%之間。