１ 轉爐潔凈鋼生產工藝流程 

　　轉爐采用“雙聯法”生產潔凈鋼，其工藝流程如圖１所示。轉爐雙聯工藝是指兩座轉爐：一座轉爐作為鐵水“三脫”預處理爐，另一座轉爐作為脫碳升溫爐。兩座爐雙聯組織生產。  
      
　　采用“雙聯”工藝在寶鋼一煉鋼廠３００ｔ轉爐上進行試驗，成功地冶煉出總雜質含量：∑Ｐ＋Ｓ＋Ｔ.Ｏ＋Ｈ＋Ｎ≤１００×１０－６的超純凈鋼。 

　　２ 轉爐鐵水“三脫”預處理工藝 

　　２.１ 嚴格控制鐵水Ｓｉ含量 嚴格控制鐵水Ｓｉ含量是轉爐進行“三脫”預處理，保證脫磷冶金效果的技術關鍵。隨著鐵水Ｓｉ含量的增加，預處理爐的渣量增大，化渣困難，明顯惡化脫磷效果。為保證轉爐鐵水預處理的脫磷效率≥９０％，應嚴格控制入爐前鐵水Ｓｉ≤０.２５％。 

　　２.２ 合理控制爐渣堿度 制預處理轉爐終渣堿度在２.４～２.８之間，可保證良好的脫磷效果。 

　　２.３ 增強底吹攪拌強度 脫磷反應以鋼－渣界面反應為主，增強熔池攪拌強度可以促進渣鋼反應，強化脫磷過程。與煉鋼脫磷不同，鐵水預處理脫磷受熔池反應的動力學條件影響較大。熔池攪拌強烈，渣鋼反應具備良好的動力學條件，使爐渣ＦｅＯ降低，脫磷率升高。隨渣中ＦｅＯ升高，脫磷率降低，說明冶煉熔池攪拌不足，脫磷反應不夠充分，熔池中ＦｅＯ較多。為保證充分脫磷，預處理爐的終渣ＦｅＯ含量應控制在１０％～１５％之間。