滿足無菌的要求，而不是依靠建立一個無菌區(qū)來適應(yīng)機(jī)器的需要”，它的基本點就是機(jī)器在連續(xù)運行時各項技術(shù)指標(biāo)的穩(wěn)定性。
SIG西蒙納西研制的第二代旋轉(zhuǎn)式PET瓶無菌灌裝機(jī)是將原有的包容了瓶器消毒—沖洗—灌裝—封蓋的124m3的整體無菌室作了較大的革新。新一代無菌區(qū)容積僅為9m3，其密封摒棄了傳統(tǒng)的機(jī)械式密封而采用流體動態(tài)密封。呈環(huán)狀的無菌區(qū)將灌裝閥體和流量計以及機(jī)器的傳動裝置均排除在無菌區(qū)外，從而減少了消毒劑的用量，節(jié)省了對無菌區(qū)的消毒時間，最大程度地減少了消毒劑對操作人員的污染，還便于對機(jī)械部件的維護(hù)。
灌裝機(jī)旋轉(zhuǎn)體和無菌室固定罩上均設(shè)置了一些清洗噴嘴以互為清洗和消毒。瓶器進(jìn)入清洗機(jī)便被瓶頸夾持器夾住并使其倒置，過氧乙酸對倒置的PET瓶進(jìn)行全方位噴淋，其殺菌效率達(dá)到log6；用無菌水沖洗后再用氮氣噴射使瓶中空氣量減少到5%，使過氧化氫的殘留量小于0.5ppm。在控制技術(shù)上，采用紅外線信號傳輸技術(shù)，每個灌裝閥的流量均由流量計控制，使其在灌裝過程的任一時刻均可實測通過灌裝閥的液體流量。

SIG西蒙納西無菌灌裝技術(shù)在啤酒行業(yè)中的運用
SIG西蒙納西公司在十九世紀(jì)八十年代后半期(當(dāng)時為“西蒙納西”公司)成為世界啤酒廠家主要的設(shè)備及全線包裝設(shè)備的供應(yīng)商。從那時開始銷量穩(wěn)步上升，目前在啤酒行業(yè)銷售額占整個公司銷售額的40%。這個成績在德國技術(shù)上占較大份額的啤酒行業(yè)里是令人矚目的。
當(dāng)今純生啤酒成為各大啤酒廠家新的增長點，SIG西蒙納西公司的純生啤酒的灌裝技術(shù)主要是針對控制純生啤酒灌裝元素：水、啤酒、瓶、皇冠蓋、CO2、空氣、灌裝過程、外界環(huán)境等來對純生啤酒的生產(chǎn)進(jìn)行控制。

與傳統(tǒng)的灌裝機(jī)相比，SIG西蒙納西先進(jìn)的純生啤酒的灌裝技術(shù)有以下優(yōu)勢：
◆ 殺菌技術(shù)：消毒液清洗瓶子，同時瓶子用高溫蒸汽殺菌；瓶子內(nèi)沒有冷凝；表面覆蓋更好。
◆ 沖瓶技術(shù)：每個步驟機(jī)器都是分離的；可靈活改變參數(shù)、溫度及時間；合理的溫度跨度；在干瓶里灌裝；灌裝溫度通常是4℃，灌裝機(jī)的各個部件沒有溫度差。
◆ 灌裝機(jī)：環(huán)形缸灌裝；灌裝高度由電導(dǎo)式探針測量；無需排氣管；快慢速灌裝；采用紅外線信號傳輸技術(shù)，減少電纜的使用，便于保持無菌環(huán)境的穩(wěn)定；灌裝閥結(jié)構(gòu)簡潔便于清潔保養(yǎng)，不需要更換任何部件即可對不同瓶型進(jìn)行灌裝，同時可對每個灌裝閥進(jìn)行連續(xù)的監(jiān)控，根據(jù)反饋回來的信息對液位進(jìn)行自動調(diào)整。
◆ 蓋的消毒：運用UV燈(可再加上用去離子空氣的吸塵或吹塵系統(tǒng))；皇冠蓋用蒸汽消毒(蓋襯里必須耐熱)。