滿足無菌的要求，而不是依靠建立一個無菌區來適應機器的需要”，它的基本點就是機器在連續運行時各項技術指標的穩定性。
SIG西蒙納西研制的第二代旋轉式PET瓶無菌灌裝機是將原有的包容了瓶器消毒—沖洗—灌裝—封蓋的124m3的整體無菌室作了較大的革新。新一代無菌區容積僅為9m3，其密封摒棄了傳統的機械式密封而采用流體動態密封。呈環狀的無菌區將灌裝閥體和流量計以及機器的傳動裝置均排除在無菌區外，從而減少了消毒劑的用量，節省了對無菌區的消毒時間，最大程度地減少了消毒劑對操作人員的污染，還便于對機械部件的維護。
灌裝機旋轉體和無菌室固定罩上均設置了一些清洗噴嘴以互為清洗和消毒。瓶器進入清洗機便被瓶頸夾持器夾住并使其倒置，過氧乙酸對倒置的PET瓶進行全方位噴淋，其殺菌效率達到log6；用無菌水沖洗后再用氮氣噴射使瓶中空氣量減少到5%，使過氧化氫的殘留量小于0.5ppm。在控制技術上，采用紅外線信號傳輸技術，每個灌裝閥的流量均由流量計控制，使其在灌裝過程的任一時刻均可實測通過灌裝閥的液體流量。

SIG西蒙納西無菌灌裝技術在啤酒行業中的運用
SIG西蒙納西公司在十九世紀八十年代后半期(當時為“西蒙納西”公司)成為世界啤酒廠家主要的設備及全線包裝設備的供應商。從那時開始銷量穩步上升，目前在啤酒行業銷售額占整個公司銷售額的40%。這個成績在德國技術上占較大份額的啤酒行業里是令人矚目的。
當今純生啤酒成為各大啤酒廠家新的增長點，SIG西蒙納西公司的純生啤酒的灌裝技術主要是針對控制純生啤酒灌裝元素：水、啤酒、瓶、皇冠蓋、CO2、空氣、灌裝過程、外界環境等來對純生啤酒的生產進行控制。

與傳統的灌裝機相比，SIG西蒙納西先進的純生啤酒的灌裝技術有以下優勢：
◆ 殺菌技術：消毒液清洗瓶子，同時瓶子用高溫蒸汽殺菌；瓶子內沒有冷凝；表面覆蓋更好。
◆ 沖瓶技術：每個步驟機器都是分離的；可靈活改變參數、溫度及時間；合理的溫度跨度；在干瓶里灌裝；灌裝溫度通常是4℃，灌裝機的各個部件沒有溫度差。
◆ 灌裝機：環形缸灌裝；灌裝高度由電導式探針測量；無需排氣管；快慢速灌裝；采用紅外線信號傳輸技術，減少電纜的使用，便于保持無菌環境的穩定；灌裝閥結構簡潔便于清潔保養，不需要更換任何部件即可對不同瓶型進行灌裝，同時可對每個灌裝閥進行連續的監控，根據反饋回來的信息對液位進行自動調整。
◆ 蓋的消毒：運用UV燈(可再加上用去離子空氣的吸塵或吹塵系統)；皇冠蓋用蒸汽消毒(蓋襯里必須耐熱)。