滿足無菌的要求，而不是依靠建立一個(gè)無菌區(qū)來適應(yīng)機(jī)器的需要”，它的基本點(diǎn)就是機(jī)器在連續(xù)運(yùn)行時(shí)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的穩(wěn)定性。
SIG西蒙納西研制的第二代旋轉(zhuǎn)式PET瓶無菌灌裝機(jī)是將原有的包容了瓶器消毒—沖洗—灌裝—封蓋的124m3的整體無菌室作了較大的革新。新一代無菌區(qū)容積僅為9m3，其密封摒棄了傳統(tǒng)的機(jī)械式密封而采用流體動(dòng)態(tài)密封。呈環(huán)狀的無菌區(qū)將灌裝閥體和流量計(jì)以及機(jī)器的傳動(dòng)裝置均排除在無菌區(qū)外，從而減少了消毒劑的用量，節(jié)省了對(duì)無菌區(qū)的消毒時(shí)間，最大程度地減少了消毒劑對(duì)操作人員的污染，還便于對(duì)機(jī)械部件的維護(hù)。
灌裝機(jī)旋轉(zhuǎn)體和無菌室固定罩上均設(shè)置了一些清洗噴嘴以互為清洗和消毒。瓶器進(jìn)入清洗機(jī)便被瓶頸夾持器夾住并使其倒置，過氧乙酸對(duì)倒置的PET瓶進(jìn)行全方位噴淋，其殺菌效率達(dá)到log6；用無菌水沖洗后再用氮?dú)鈬娚涫蛊恐锌諝饬繙p少到5%，使過氧化氫的殘留量小于0.5ppm。在控制技術(shù)上，采用紅外線信號(hào)傳輸技術(shù)，每個(gè)灌裝閥的流量均由流量計(jì)控制，使其在灌裝過程的任一時(shí)刻均可實(shí)測(cè)通過灌裝閥的液體流量。

SIG西蒙納西無菌灌裝技術(shù)在啤酒行業(yè)中的運(yùn)用
SIG西蒙納西公司在十九世紀(jì)八十年代后半期(當(dāng)時(shí)為“西蒙納西”公司)成為世界啤酒廠家主要的設(shè)備及全線包裝設(shè)備的供應(yīng)商。從那時(shí)開始銷量穩(wěn)步上升，目前在啤酒行業(yè)銷售額占整個(gè)公司銷售額的40%。這個(gè)成績(jī)?cè)诘聡夹g(shù)上占較大份額的啤酒行業(yè)里是令人矚目的。
當(dāng)今純生啤酒成為各大啤酒廠家新的增長(zhǎng)點(diǎn)，SIG西蒙納西公司的純生啤酒的灌裝技術(shù)主要是針對(duì)控制純生啤酒灌裝元素：水、啤酒、瓶、皇冠蓋、CO2、空氣、灌裝過程、外界環(huán)境等來對(duì)純生啤酒的生產(chǎn)進(jìn)行控制。

與傳統(tǒng)的灌裝機(jī)相比，SIG西蒙納西先進(jìn)的純生啤酒的灌裝技術(shù)有以下優(yōu)勢(shì)：
◆ 殺菌技術(shù)：消毒液清洗瓶子，同時(shí)瓶子用高溫蒸汽殺菌；瓶子內(nèi)沒有冷凝；表面覆蓋更好。
◆ 沖瓶技術(shù)：每個(gè)步驟機(jī)器都是分離的；可靈活改變參數(shù)、溫度及時(shí)間；合理的溫度跨度；在干瓶里灌裝；灌裝溫度通常是4℃，灌裝機(jī)的各個(gè)部件沒有溫度差。
◆ 灌裝機(jī)：環(huán)形缸灌裝；灌裝高度由電導(dǎo)式探針測(cè)量；無需排氣管；快慢速灌裝；采用紅外線信號(hào)傳輸技術(shù)，減少電纜的使用，便于保持無菌環(huán)境的穩(wěn)定；灌裝閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔便于清潔保養(yǎng)，不需要更換任何部件即可對(duì)不同瓶型進(jìn)行灌裝，同時(shí)可對(duì)每個(gè)灌裝閥進(jìn)行連續(xù)的監(jiān)控，根據(jù)反饋回來的信息對(duì)液位進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整。
◆ 蓋的消毒：運(yùn)用UV燈(可再加上用去離子空氣的吸塵或吹塵系統(tǒng))；皇冠蓋用蒸汽消毒(蓋襯里必須耐熱)。