陳先明 俞建國

啤酒過濾是啤酒釀造過程中改進質(zhì)量的最后一道處理工序，該工序質(zhì)量控制的好壞,直接影響到最終成品酒的質(zhì)量，無論是啤酒的感觀要求、理化指標，還是啤酒的風味穩(wěn)定性，都與啤酒的過濾有著非常密切的關(guān)系。因此，在整個啤酒生產(chǎn)過程中，必須把它作為一道關(guān)鍵工序進行有效的控制和管理。
1999年，按照純生化啤酒生產(chǎn)的技術(shù)要求，我們新建了一個年產(chǎn)十五萬噸啤酒能力的釀造車間，2000年五月份正式投入生產(chǎn)。其中啤酒過濾系統(tǒng)主要包括三大部分，第一部分燭式硅藻土過濾機和精濾機，第二部分高濃稀釋機，第三部分純生啤酒的膜過濾系統(tǒng)。下面結(jié)合我公司過濾系統(tǒng)的設(shè)備配置情況，談?wù)勂【七^濾的原理、操作要點和有關(guān)質(zhì)量控制方面的問題。
一、 過濾系統(tǒng)設(shè)備配置情況簡介
1、燭式硅藻土過濾機。它是我公司啤酒過濾的主體設(shè)備，由德國申克公司制造，其中管件、閥門、軟件控制系統(tǒng)由GEA公司提供并負責安裝。它主要由前、后緩沖缸、調(diào)漿桶、濁度儀、酒泵、預(yù)涂泵、添加泵、閥陣等構(gòu)件組成。該過濾機的生產(chǎn)能力為300HL/hr，一次預(yù)涂最大濾酒量可達7000HL，平均日產(chǎn)清酒6000HL。它由269根燭形柱組成，單根燭形柱的過濾面積開始為0.192m2，總過濾達50m2，過濾加土量最大值為9kg/m2，一次過濾總加土量不超過468kg，整個過濾操作完全用微機控制。
2、啤酒精濾機。由GEA公司制造，濾芯為塞多利斯公司產(chǎn)品，材質(zhì)是聚丙稀薄膜，孔徑為3μm，過濾面積30m2，過濾能力為300HL/hr，計兩臺，采用并聯(lián)方式安裝在后緩沖缸和清酒缸之間。
3、高濃稀釋機。主體設(shè)備由寧波樂惠公司制造，后經(jīng)青島澳蘭多公司改進，安裝在后緩沖缸和閥陣之間。主要由一、二級脫氧罐，真空泵，薄板換熱器，過濾器，脫氧水儲罐，混合器和一些檢測儀器（流量計、溶氧測定儀、CO2測定儀，濃度測定儀）等組成。生產(chǎn)能力為15m3/hr，脫氧水含氧量不超過0.05mg/L。
4、膜過濾系統(tǒng)。它是生產(chǎn)純生啤酒的關(guān)鍵設(shè)備。我們安裝了兩套膜過濾系統(tǒng)，一套是與年產(chǎn)2萬噸的聽裝純生啤酒生產(chǎn)線匹配，另一套是與年產(chǎn)3萬噸瓶裝生產(chǎn)線匹配，每套均采用BSF雙套雙級系統(tǒng)。與瓶生相匹配雙級系統(tǒng)過濾能力為150hl/hr。預(yù)過濾有36根濾芯，孔徑0.65μm，材質(zhì)為聚丙稀。預(yù)過濾是去除啤酒中的所有酵母，減少啤酒中有害菌和微粒。終過濾24根濾芯，孔徑0.45μm，材質(zhì)為改造聚砜。它是去除啤酒中所有膠體微粒和有害菌。與聽生相匹配的雙級過濾系統(tǒng)過濾能力為100hl/hr，預(yù)過濾24根濾芯，終過濾為16根。整個生產(chǎn)過程全自動控制，全自動完整性測試，在線連續(xù)自動取樣，采用高食品等級的輸酒管線和防滲雙座閥。兩套膜過濾系統(tǒng)均為塞多利斯公司產(chǎn)品。