最近幾年，隨著航空航天、模具制造及精密微細加工等領(lǐng)域需求的日益廣泛，高速切削技術(shù)已經(jīng)得到了很大的發(fā)展和應(yīng)用。高速切削不僅對機床、控制系統(tǒng)、夾具、刀具有特殊要求，同時也要求CAM軟件優(yōu)化刀具路徑策略，螺旋或圓弧進刀、切削速度的連續(xù)和無突變以及無尖角刀具軌跡等是在各種刀具路線中都應(yīng)盡量采用的，以保證切削過程的平穩(wěn)和快速。

    Cimatron E為工模具行業(yè)提供的CAD/CAM 全面解決方案，針對高速銑削提供了多種策略，包括智能開粗、智能進刀，以及二次加工策略等。另外，Cimatron E還提供了螺旋進刀、圓角走刀、圓角連接、擺線加工、NURBS插補、進給速率優(yōu)化以及保持切削載荷恒定等策略。

    針對常規(guī)的產(chǎn)品或模具，通用的高速銑削技術(shù)已經(jīng)發(fā)揮了巨大的作用，但針對巨型零件和微型零件，常規(guī)的高速銑削則無能為力了，而Cimatron 軟件針對巨型零件和微型零件及模具提供了嶄新的高速切削策略——插銑和微銑削。

    Cimatron 針對超型零件或模具提供了特殊的高速切削的方式——插銑。它是金屬切削最有效的加工方法之一。對于難加工材料的曲面加工、切槽加工以及刀具懸伸長度較大的加工，插銑法的加工效率遠遠高于常規(guī)的層切銑削法。插銑可減小工件變形降低銑床的徑向切削力。

    插銑為粗加工和精加工提供了高效的加工策略。粗加工可以用高承載刀具像鉆孔一樣進行銑削，即使進給速度再高，刀具也只是軸向受力。這種策略也可用來針對垂直或接近垂直的區(qū)域進行精加工。當(dāng)采用大直徑或小圓角的牛鼻刀時，將可用更少的刀路來完成所需的曲面加工。

    對于深度很深的腔體的粗加工也可采用插銑的方式，腔體很深時，需要很長的刀具，這時刀具剛性很差，按常規(guī)的切削路線切削刀具易變形，而且也易產(chǎn)生振動，影響加工質(zhì)量和效率，采用插銑的軌跡正好可解決這一問題。

〔插入圖1和圖2〕

    Cimatron E為插銑加工提供了多種優(yōu)化刀路策略包括，適用這可以選擇是側(cè)插或是中心插銑，也可以定義插銑最小深度和方向，針對拐角的地方，Cimatron 還可以定義插銑的包容角度，從而自動調(diào)整側(cè)向步距，避免切削力在拐角處突然變大而對機床產(chǎn)生損害。