立方結構的氮化硼﹐分子式為BN﹐其晶體結構(圖1 立方氮化硼晶胞 )類似金剛石﹐硬度略低於金剛石﹐為HV72000～98000兆帕﹐常用作磨料和刀具材料。1957年﹐美國的R.H.溫托夫首先研製成立方氮化硼。但至今尚未發現天然的立方氮化硼。
         立方氮化硼有單晶體和多晶燒結體兩種。單晶體是把六方氮化硼和觸媒在壓力為3000～8000兆帕﹑溫度為800～1900℃ 范圍內製得。典型的觸媒材料選自鹼金屬﹑鹼土金屬﹑錫﹑鉛﹑銻和它們的氮化物。立方氮化硼的晶形有四面體的截錐﹑八面體﹑歪晶和雙晶等(圖2 立方氮化硼晶形示意圖 )。工業生產的立方氮化硼有黑色﹑琥珀色和表面鍍金屬的﹐顆粒尺寸通常在1毫米以下。它具有優於金剛石的熱穩定性和對鐵族金屬的化學惰性﹐用以製造的磨具﹐適於加工既硬又韌的材料﹐如高速鋼﹑工具鋼﹑模具鋼﹑軸承鋼﹑鎳和鈷基合金﹑冷硬鑄鐵等。用立方氮化硼磨具磨削鋼材時﹐大多可獲得高的磨削比(見磨削原理)和加工表面質量。
         立方氮化硼多晶燒結體的主要製法有﹕用立方氮化硼微粉和少量結合劑(如鈷﹑鋁﹑鈦和氮化鈦等)﹐在壓力4000～8000兆帕﹑溫度為1300～1900℃下燒結而成﹔以立方氮化硼微粉和結合劑為一層﹐以硬質合金(片或粉)為一層﹐在上述壓力﹑溫度下把兩者燒結在一起﹐製得帶硬質合金襯底的多晶燒結體﹐這種燒結體具有高的強度﹐同時保持立方氮化硼的原有理化性能﹐可製成直徑達16毫米的圓片﹐切割加工成適當形狀后﹐作為車刀和鏜刀的刀頭﹐適於切削淬火鋼﹑鑄鐵和鎳基合金等。