電鍍技術(shù)作為一種功能精飾技術(shù)，其合金鍍層具有優(yōu)異的耐磨性、耐蝕性、鍍層厚度均勻性以及致密度高等特點，已在電子產(chǎn)品中獲得大量應(yīng)用。隨著電子工業(yè)的迅猛發(fā)展，對電鍍技術(shù)的要求越來越高，新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝層出不窮。

ＮＣＶＭ又稱不連續(xù)鍍膜技術(shù)或不導(dǎo)電電鍍技術(shù)，是一種起緣普通真空電鍍的高新技術(shù)。真空電鍍，簡稱ＶＭ，是ｖａｃｕｕｍｍｅｔａｌｉｚａｔｉｏｎ的縮寫。它是指金屬材料在真空條件下，運(yùn)用化學(xué)和物理等特定手段進(jìn)行有機(jī)轉(zhuǎn)換，使金屬轉(zhuǎn)換成粒子，沉積或吸附在塑膠材料的表面，形成膜，也就是我們所謂的鍍膜。真空不導(dǎo)電電鍍，又稱ＮＣＶＭ，是英文Ｎｏｎｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅｖａｃｕｕｍｍｅｔａｌｉｚａｔｉｏｎ的縮寫。它的加工工藝高于普通真空電鍍，其加工制程比普通制程要復(fù)雜得多。

ＮＣＶＭ是采用鍍出金屬及絕緣化合物等薄膜，利用相互不連續(xù)之特性，得到最終外觀有金屬質(zhì)感且不影響到無線通訊傳輸之效果。首先要實現(xiàn)不導(dǎo)電，滿足無線通訊產(chǎn)品的正常使用；其次要保證“金屬質(zhì)感”這一重要的外觀要求；最后通過ＵＶ涂料與鍍膜層結(jié)合，最終保證產(chǎn)品的物性和耐候性，滿足客戶需求。ＮＣＶＭ可應(yīng)用于各種塑料材料，如ＰＣ、ＰＣ＋ＡＢＳ、ＡＢＳ、ＰＭＭＡ、ＮＹＬＯＮ、工程塑料等，它更符合制作工藝的綠色環(huán)保要求，是無鉻（Ｎｏｎ－Ｃｈｒｏｍｅ）電鍍制品的替代技術(shù)，適用于所有需要表面處理的塑料類產(chǎn)品，特別適用于有訊號收發(fā)的３Ｃ產(chǎn)品，尤其是在天線蓋附近區(qū)域，如Ｍｏｂｉｌｅ－Ｐｈｏｎｅ、ＰＤＡ、ＳｍａｒｔＰｈｏｎｅ、ＧＰＳ衛(wèi)星導(dǎo)航、藍(lán)牙耳機(jī)等。

ＮＣＶＭ的主要特征是結(jié)合了傳統(tǒng)真空鍍膜技術(shù)的特性，采用新的鍍膜技術(shù)、新的材料，做出普通真空電鍍的不同顏色的金屬外觀效果，起到美化工件表面之功用。采用ＮＣＶＭ技術(shù)制出的成品可以通過高壓電表幾萬伏特的高壓測試，不導(dǎo)通或不被擊穿。正是因為它的不導(dǎo)電性，當(dāng)手機(jī)或藍(lán)牙耳機(jī)收訊或是發(fā)射訊號時，產(chǎn)生的電磁場不被導(dǎo)電的鍍層所屯積，從而不影響手機(jī)的ＲＦ（射頻）性能以及ＥＳＤ（靜電放電）性能，也就是說使得無線產(chǎn)品達(dá)到更好的收訊效果，無雜音，更不會對人體產(chǎn)生任何影響。從電性能角度出發(fā)，它能夠通過導(dǎo)電測試和電子干擾測試。從真空鍍膜本身，它能同時保證正常的物理和耐候測試，如附著力、耐磨耗、耐醇、耐人工汗液和高溫高濕儲存等。當(dāng)通訊產(chǎn)品的機(jī)殼采用ＮＣＶＭ制程時，產(chǎn)品的天線模塊不需再設(shè)計回路接地至機(jī)板上，由此可節(jié)省在天線模塊上的檢測，并節(jié)省成本；同時產(chǎn)品的外觀金屬質(zhì)感較強(qiáng)烈，進(jìn)而提高產(chǎn)品的科技含量，增加產(chǎn)品的附加價值。

另外ＮＣＶＭ在使塑料具有金屬質(zhì)感的同時可實現(xiàn)半透光性控制，即體現(xiàn)金屬質(zhì)感同時具備光線可穿透性。產(chǎn)品機(jī)殼采用ＮＣＶＭ制程時，利用透光或半透光特性，可使產(chǎn)品的設(shè)計更富變化，外觀更為靚麗多姿。

目前在我國的部分跨國企業(yè)，如ＭＯＴＯ、ＳＯＮＹＥＲＩＣＳＳＯＮ和ＮＯＫＩＡ等生產(chǎn)的通訊產(chǎn)品已導(dǎo)入ＮＣＶＭ鍍膜加工。國內(nèi)一些企業(yè)也紛紛研發(fā)ＮＣＶＭ技術(shù)，如廈門夏新、深圳杰瑞、佛山德萊寶、深圳市濟(jì)達(dá)公司等，可對藍(lán)牙耳機(jī)、手機(jī)外殼進(jìn)行不導(dǎo)電真空電鍍加工，或提供ＰＭＭＡ、和塑ＰＣ膠等材料的各種彩色電鍍和不導(dǎo)電電鍍等。

ＮＣＶＭ技術(shù)以其特殊的不導(dǎo)電、金屬質(zhì)感和優(yōu)良的物性與耐候性，正在真空電鍍技術(shù)領(lǐng)域中脫穎而出，搶占鰲頭，成為３Ｃ企業(yè)在電子通訊產(chǎn)品上的重點技術(shù)，為塑膠材料表面鍍膜實現(xiàn)新價值。ＮＣＶＭ技術(shù)消除了電鍍過程中六價鉻和電鍍層中鎳、鎘元素對人體的危害，解決了電鍍給環(huán)境帶來的污染。雖然ＮＣＶＭ技術(shù)的整體工藝目前仍不成熟，但其產(chǎn)品價值高，市場潛力大，盈利空間大，將逐步替代傳統(tǒng)電鍍工業(yè)而成為主流的塑料類產(chǎn)品表面處理技術(shù)，將為企業(yè)和社會帶來顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。