隨著我國加入WTO，國內(nèi)引進(jìn)了許多世界上先進(jìn)的卷筒紙印刷設(shè)備，使我國印刷業(yè)進(jìn)入了高速發(fā)展階段，報(bào)業(yè)、商業(yè)印刷以及包裝印刷迅猛崛起。以海德堡、曼羅蘭、高寶、小森、三菱、西研、德蘭特格貝爾等為代表的公司都推出了采用新技術(shù)的卷筒紙膠印機(jī)，其都具有印刷速度高、生產(chǎn)效率高、自動化程度高、印刷質(zhì)量好等特點(diǎn)，其中比較有代表性的新技術(shù)主要有以下幾個方面。

無軸傳動技術(shù)
無軸傳動可以簡化印刷機(jī)的傳動裝置，省去皮帶傳動尤其是齒輪傳動機(jī)構(gòu)，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)和操作、安裝調(diào)試、維護(hù)保養(yǎng)等以每個色組為單位，結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，即使在高速的情況下也能保證印刷質(zhì)量。另外，操作十分方便，可節(jié)省時間，免去機(jī)油潤滑，降低了機(jī)器噪聲，因?yàn)槿サ袅蓑?qū)動組合，制造成本大大降低。

采用無軸傳動后，可避免像傳統(tǒng)機(jī)械軸驅(qū)動那樣，一個印刷機(jī)組的機(jī)械振動可能通過傳動軸傳送到下一個印刷機(jī)組，從而造成機(jī)械振動的累積，影響印刷機(jī)的傳動精度，使印刷質(zhì)量得不到很好的保證。同時獨(dú)立的電機(jī)驅(qū)動非常靈活，增加或撤消一個印刷機(jī)組變得十分容易、方便，整個系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單。無軸傳動還可使機(jī)器控制實(shí)現(xiàn)高度自動化，使機(jī)組之間的組合變得更加簡單、靈活，從而可以滿足不同客戶的需求。從發(fā)展趨勢看，無軸傳動的市場份額將越來越大，無軸傳動必將取代傳統(tǒng)的機(jī)械軸傳動。

無水膠印技術(shù)
近年卷筒紙無水膠印技術(shù)得到了大力推廣，市場份額也將進(jìn)一步擴(kuò)大，高寶、曼羅蘭等公司都推出了卷筒紙無水膠印機(jī)。其特點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾方面：一是完全根除了潤濕機(jī)構(gòu)，使墨路控制更加簡單，無須考慮水墨平衡，印刷生產(chǎn)過程也容易得到控制，同時不使用潤濕液有利于環(huán)保；二是大幅度降低了印刷機(jī)高度，卷筒紙膠印機(jī)的高度是困擾用戶的一大難題，由于取消了水路，印刷機(jī)高度可以大幅度降低，制造成本與廠房高度也可隨之下降，同樣的塔式結(jié)構(gòu)，其高度可降低到不足原高度的一半；三是由于徹底根除了潤濕液，紙張?jiān)谟∷⑦^程中不會出現(xiàn)遇水伸縮的現(xiàn)象，印刷網(wǎng)點(diǎn)邊緣高度清晰，尤其在印刷精細(xì)網(wǎng)線或各種調(diào)頻網(wǎng)點(diǎn)時這個優(yōu)越性更加明顯，而且大墨量區(qū)域的油墨轉(zhuǎn)移可達(dá)到很高的實(shí)地密度，無鬼影或水輥痕跡。此外，無水膠印的優(yōu)越性還在于干燥以及對非吸收性承印材料的印刷適性比有水膠印更勝一籌。

無縫技術(shù)
無縫橡皮滾筒技術(shù)的最大優(yōu)點(diǎn)是橡皮滾筒可以實(shí)現(xiàn)完全動平衡，這對保證機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)是非常重要的。采用這種技術(shù)要求橡皮布本身就是圓筒形，這對橡皮布的制作工藝提出了新的要求。然而，如果生產(chǎn)廠家不提供此項(xiàng)技術(shù)或備用的消耗材料，此項(xiàng)技術(shù)在近期還難以大面積推廣。

以前人們總認(rèn)為卷筒紙膠印機(jī)的印刷質(zhì)量與單張紙膠印機(jī)要相差很多，隨著卷筒紙膠印機(jī)無縫技術(shù)的應(yīng)用，滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性大大提高，印刷質(zhì)量與單張紙膠印機(jī)已十分接近，很多以前單張紙膠印機(jī)承印的活件現(xiàn)在都能在卷筒紙膠印機(jī)上完成。

所謂無縫技術(shù)是指采用了無縫橡皮滾筒和無縫印版滾筒，即滾筒采用套筒式結(jié)構(gòu)。套筒式的橡皮布和印版使用時很方便，可以在操作時很快完成換裝操作，可大幅度地縮短換版時間，同時也省去了緊固橡皮布的作業(yè)。應(yīng)用無縫技術(shù)后，卷筒紙膠印機(jī)的最高速度是普通卷筒紙膠印機(jī)的1.5倍，每分鐘可達(dá)1000米左右；印刷幅面也可增加1.5倍，最大幅面寬超過1.7米；同時，生產(chǎn)效率也可提高2倍以上。

采用無縫橡皮布可提高印刷質(zhì)量。傳統(tǒng)膠印機(jī)橡皮布的接縫在和其他滾筒相遇時所產(chǎn)生的機(jī)械振動很可能導(dǎo)致墨杠的產(chǎn)生，這種干擾不僅會降低印刷品質(zhì)量，而且限制了印刷速度的提高，加重了機(jī)械磨損。同時，我們還不得不在質(zhì)量和速度之間做折中選擇。無縫技術(shù)的應(yīng)用消除了機(jī)械方面的干擾所帶來的印刷缺陷，是目前能完全避免因印版滾筒和橡皮滾筒的接縫而產(chǎn)生振動的最佳辦法。另外，印版滾筒、橡皮滾筒沒有間隙，不需加裝肩鐵(滾枕)，并可將橡皮滾筒做得結(jié)實(shí)些，這樣就解決了滾筒的變形問題，因此雙倍徑滾筒也就沒有了必要，可做成單倍徑滾筒。無縫橡皮布能有效地減少印刷過程中的浪費(fèi)。在滾筒圓周長度相等的前提下，采用無縫橡皮布的卷筒紙膠印機(jī)的印刷區(qū)域明顯要比傳統(tǒng)的印刷機(jī)大，這樣每年就可節(jié)省幾萬元的紙張成本。

套筒技術(shù)
德蘭特—格貝爾公司推出了可變套筒尺寸的膠印技術(shù)，簡稱VSOP技術(shù)，這種技術(shù)可使客戶在膠印機(jī)的印版滾筒，橡皮滾筒上靈活更換任意尺寸的套筒，而不必更換整個印刷機(jī)組。應(yīng)用這種可變套筒尺寸技術(shù)，更換印刷尺寸方便、快速，只需通過幾個簡單的步驟，就可以完成不同印件的更換，即使是短版印刷也可以做到；套筒和印版的價格